ধাতব পদার্থের জন্য তাপ চিকিত্সার একটি মূল প্রক্রিয়া হল শমন এবং টেম্পারিং। এটি মহাকাশ, স্বয়ংচালিত উত্পাদন, যান্ত্রিক যন্ত্র এবং বিদ্যুৎ সরঞ্জামের পাশাপাশি সাধারণ শিল্প উত্পাদন এবং নির্মাণের মতো সেক্টর জুড়ে ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করা হয়। এই প্রক্রিয়াটি শুধুমাত্র উপকরণগুলির কঠোরতা এবং দৃঢ়তা বাড়ায় না বরং তাদের সামগ্রিক বৈশিষ্ট্য এবং কর্মক্ষমতাও উন্নত করে, যার ফলে বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্রের বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
যান্ত্রিক উত্পাদন এবং স্বয়ংচালিত যন্ত্রাংশ: ইঞ্জিন ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট, অ্যাক্সেল শ্যাফ্ট, গিয়ার, সংযোগকারী রড এবং বিভিন্ন ড্রাইভ শ্যাফ্ট উত্পাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। নিভেন-এবং-টেম্পার ট্রিটমেন্টের মাধ্যমে (নিভানোর পরে উচ্চ-তাপমাত্রার টেম্পারিং), ইস্পাত বারগুলি উচ্চ-লোড অপারেশনের চাহিদা পূরণ করে চমৎকার ব্যাপক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য অর্জন করে।
বায়ু শক্তি এবং শক্তি সরঞ্জাম: বিশেষভাবে ইন{0}}লাইন নিভেন-এবং-উচ্চ-শক্তির বোল্ট, থ্রেডেড রড এবং টাওয়ার সংযোগ উপাদানগুলির বায়ু শক্তি প্রয়োগের জন্য মেজাজ চিকিত্সার জন্য ব্যবহৃত হয়, যাতে ফাস্টেনারগুলি পর্যাপ্ত স্ট্যান্ডিং টেনসিল শক্তি এবং পরিবেশের জন্য পর্যাপ্ত স্থিতিস্থাপক শক্তি ধারণ করে।
খনির এবং নির্মাণ যন্ত্রপাতি: পরিধানের-প্রতিরোধী উপাদান-যেমন খনির সমর্থন অংশ, হাইড্রোলিক প্রপস, এবং খননকারী বালতি দাঁতের বেস-যেখানে পৃষ্ঠ বা বাল্ক শক্তিশালীকরণ কঠোর পরিচালন পরিস্থিতিতে সরঞ্জামের পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করে।
টুল এবং ডাই ম্যানুফ্যাকচারিং: উচ্চ-কার্বন স্টিল এবং অ্যালয় টুল স্টিল বারগুলির প্রাক{-চিকিত্সা বা চূড়ান্ত তাপ চিকিত্সার জন্য নিযুক্ত করা হয় (যেমন, কাটার সরঞ্জাম, কোল্ড-স্ট্যাম্পিং ডাই, এবং পরিমাপ যন্ত্রের জন্য); নিম্ন-তাপমাত্রা টেম্পারিং উচ্চ কঠোরতা বজায় রাখে যখন প্রান্ত চিপিং প্রতিরোধ করতে অভ্যন্তরীণ চাপ উপশম করে।
কনস্ট্রাকশন এবং স্টিল স্ট্রাকচার: রিবার এবং স্টিল স্ট্রাকচারাল কানেক্টরের স্বাভাবিকীকরণ বা নিভিয়ে ফেলা এবং টেম্পারিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়; এই প্রক্রিয়া ঠান্ডা কাজ থেকে অবশিষ্ট স্ট্রেস উপশম, উপাদান নমনীয়তা এবং machinability উন্নত, এবং বিল্ডিং কাঠামো নিরাপত্তা নিশ্চিত করে.
বিয়ারিং এবং যথার্থ উপাদান: ভারবহন বল, রোলার এবং নির্ভুল শ্যাফ্ট স্টক এর টেম্পারিং এবং টেম্পারিংয়ের জন্য ব্যবহৃত, মাত্রিক স্থিতিশীলতা এবং ব্যতিক্রমী যোগাযোগের ক্লান্তি শক্তি নিশ্চিত করে।
এই সিস্টেমগুলি সাধারণত ইন্ডাকশন হিটিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে, দ্রুত গরম করা, সঠিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ, এবং ন্যূনতম জারণ বা ডিকারবুরাইজেশনের মতো সুবিধা প্রদান করে; এগুলি 12 মিমি থেকে 150 মিমি পর্যন্ত ব্যাস সহ ইস্পাত বারগুলির ক্রমাগত, উচ্চ-আয়তনের উৎপাদনের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত-।
